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影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因分析
更(gèng)新日期:2019-11-21 點擊量:
影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因
目前,鋼格柵係列產品普遍采用熱鍍鋅表麵處理。鍍(dù)鋅層具有良好的(de)耐腐蝕性。一(yī)方麵,鍍鋅層起到阻擋(dǎng)層的作用,將基體與周圍的(de)腐蝕環境(jìng)隔離開來;另一方麵,鍍鋅層起到犧牲陽極的作用,對機體產生電化學保護,使鋼板本身不受腐蝕,延長使用壽命。如果鋼格柵底座上的鍍鋅層粘結不好(hǎo),鋅層會脫落(luò),裸露的鋼格柵會失去塗層的保護。因此,鍍鋅層的粘結是影響鍍鋅(xīn)鋼板格柵板質量的關鍵問題,也是(shì)造(zào)成鍍鋅層開裂、脫落的直接原因。
首先,鋼板的化(huà)學成分對鋅層附著的影響:熱鍍鋅鋼(gāng)板一般采用低碳扁鋼作為基體,其鋼基體W(Si)較高。實踐證明,鋼基(jī)體的高W(Si)會引起鐵鋅,合金層的_相急劇增加,形成灰白色塗層,使鍍鋅層的結合力下降。另外,C的影響(xiǎng)機理是鋼基體參與劇烈(liè)的反應,導(dǎo)致鐵鋅合金層的厚度增加,降低了鋅層的結合力。
2。按(àn)照(zhào)齧(niè)合原理增加圓板(bǎn)表麵粗糙度,可以提高鋅層的附著性,但實際上,鋼(gāng)網板基材的粗(cū)糙表麵也為軋製油、油脂、鐵粉的殘留創造了有利條件,不利於提高鋅層的附著性。甚**會惡化。
3。鍍鋅鋼格柵扁鋼(gāng)表麵殘餘物主要為油脂(軋(zhá)製(zhì)油、潤滑油、液壓油等)和(hé)小固體顆粒(鐵粉、粉塵等)。改進後的森(sēn)德基米爾退火爐能有效地(dì)去除帶鋼表麵的殘餘油(yóu)和氧化物,但對殘餘固體顆(kē)粒的清除作用不大(dà)。當原材(cái)料(liào)表麵的清潔度低於退火爐時,扁鋼表麵會有殘留。當這些殘留物總(zǒng)量超過鍍鋅允許值時,會出現鋅火花較小、鋅火花均勻性差、塗層開裂甚**鋅塗層脫落等問題。
4。提高鋅溶液的溫度會(huì)加速鐵和鋅原子的擴散,增加鐵在鋅溶液中的(de)溶解性,增(zēng)加鋼格柵板基體中鐵的損失,增加鋅溶液中鐵(tiě)的**含量,降(jiàng)低鋅溶液中鋁的有效含量,使鋅溶液中形成塗層困難或附著力下降。實踐(jiàn)表明,當(dāng)鋅(xīn)溶液溫度(dù)低於480℃時,鐵的損失隨鋅溶液溫度的(de)升高(gāo)而增(zēng)大。呈線性上升。同時,鍍層中(zhōng)的鐵鋅合金層急劇(jù)增加,嚴重影響了鍍層的結合力。
5。鍍鋅時間應理解為,當鋼格的基體進入鋅溶液並離開液體表麵時,塗層被冷卻,直到鐵和鋅原子(zǐ)不能長距離擴散。在鍍鋅(xīn)過程中,為了防止鐵鋅在鍍(dù)層中進一(yī)步擴散反應,保證Fe2Al5中間層鋅的貧乏性和均勻性,應盡快對鍍層進行冷卻,使鐵、鋅原(yuán)子盡快失去擴散能力。
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